為避免消耗大量加熱蒸汽，mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)將采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)的目的是節省蒸汽消耗和能源消耗，是蒸發(fā)濃縮行業(yè)為進(jìn)一步利用蒸汽，循環(huán)利用蒸汽，降低蒸發(fā)成本而采用的技術(shù)。

　　將加熱后的蒸汽引入mvr蒸發(fā)器時(shí)，溶液受熱沸騰，產(chǎn)生的二次蒸汽的壓力和溫度低于原來(lái)的加熱蒸汽（即生蒸汽），但二次蒸汽仍可使用再次。在多效蒸發(fā)中，二次蒸汽可作為加熱蒸汽引入另一個(gè)蒸發(fā)器。只要后效蒸發(fā)室的壓力和溶液的沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器，引入的二次蒸汽就可以起到加熱熱源的作用。同樣，兩個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的新的二次蒸汽可以作為三個(gè)蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每臺蒸發(fā)器稱(chēng)為一效，多臺蒸發(fā)器連接在一起運行，形成多效蒸發(fā)系統。加入原蒸汽的蒸發(fā)器稱(chēng)為初效，用初效二次蒸汽加熱的蒸發(fā)器稱(chēng)為次效，以此類(lèi)推。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)蒸發(fā)器這幾種進(jìn)料過(guò)程。
 

　　1、平流進(jìn)料

　　當料液平行加入各效時(shí)，成品液也會(huì )從各效排出，蒸汽流動(dòng)方向為從一效到后一效。

　　2、并流進(jìn)料

　　熔巖和蒸汽的流動(dòng)方向相同，從一個(gè)效到后一個(gè)效都保留。這稱(chēng)為平行流進(jìn)料法。在并流補料蒸發(fā)過(guò)程中，效率間的壓差可用于流派間溶液的傳輸，無(wú)需泵送。

　　3、逆流加料

　　逆流加料過(guò)程中溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反，故稱(chēng)為逆流加料法。效應之間的溶液流動(dòng)是從低壓到高壓，然后從低溫到高溫。對于這種逆流進(jìn)料，mvr蒸發(fā)器工藝需要泵送，能耗較大。