硫酸錳是重要的微量元素肥料之一，可作基肥、浸種、拌種、追肥和葉面噴施，可促進(jìn)作物生長(cháng)，提高產(chǎn)量。在畜牧業(yè)和飼料工業(yè)中，可作為飼料添加劑，使畜禽方法得到良好的發(fā)展，具有育肥作用。在錳深加工行業(yè)，是一種消耗量大、用途廣的基礎原料產(chǎn)品。主要用于冶金化工生產(chǎn)電解二氧化錳、電解金屬錳和化工二氧化錳。

　　硫酸錳的逆向溶解性是影響硫酸錳蒸發(fā)器運行效果的因素。硫酸錳的飽和溶液加熱后，由于溶解度降低而過(guò)飽和，析出固體。因此，對于管內有物料的硫酸錳強制循環(huán)蒸發(fā)結晶工藝，換熱管內快速結垢、堵管是常規蒸發(fā)器的通病，僅通過(guò)以下措施無(wú)法有效解決。

　　硫酸錳蒸發(fā)器是針對硫酸錳的結晶特性而專(zhuān)門(mén)設計的，硫酸錳溶液在蒸發(fā)器換熱管外循環(huán)，*避免了物料的定向流動(dòng)和溫升問(wèn)題。同時(shí)，在管外循環(huán)時(shí)，溶液的對流狀態(tài)更強烈，換熱面上的滯流層更薄。當硫酸錳在管外蒸發(fā)結晶時(shí)，即使換熱面結垢，也不易形成穩定的垢層，容易獨立脫落。

 

　　多年來(lái)，硫酸錳、硫酸鋅產(chǎn)品蒸發(fā)結晶設備的工作效率一直處于極低水平，多采用盤(pán)管蒸發(fā)罐。在低濃度濃縮階段，管式蒸發(fā)器仍可使用，但在高濃度結晶階段，管式蒸發(fā)器堵塞嚴重且頻繁。原因在于硫酸錳的特殊溶解性。在蒸發(fā)溫度范圍內，硫酸錳的溶解度隨著(zhù)溫度的升高而降低?；谶@一特性，物料在換熱管內循環(huán)時(shí)，由于受熱，溫度有一定程度的升高，因此在換熱管內的溶解度開(kāi)始降低，產(chǎn)生固體沉淀的趨勢。因此，即使溶液不沸騰并在換熱管中濃縮，也可能會(huì )沉淀出固體并附著(zhù)在受熱面上。這種情況在管道間流量過(guò)低和軸流泵循環(huán)不足的情況下很容易發(fā)生。

　　在設計硫酸錳蒸發(fā)器時(shí)，要考慮結垢現象，提前設計防結垢措施和在線(xiàn)清洗措施，并考慮延遲結垢和選擇合適的蒸發(fā)工藝。結合蒸發(fā)器堵管原因，根據硫酸錳蒸發(fā)特點(diǎn)，蒸發(fā)器解決了硫酸錳物料堵管事故，解決了盤(pán)管蒸發(fā)罐不方便使用MVR蒸發(fā)的問(wèn)題由于換熱面積的增加，大大提高了硫酸錳行業(yè)的蒸發(fā)結晶效率，通過(guò)節能降耗創(chuàng )造了新的效益增長(cháng)點(diǎn)。