高鹽廢水蒸發器是一種通過加熱濃縮溶液或直接沉淀溶液中結晶顆粒的裝置。該裝置主要由蒸發室和加熱室組成，能有效地為液體提供蒸發所需的熱量，使液體沸騰汽化。二次蒸汽被其壓縮機有效壓縮，設備內的溫度和壓力會上升。焓值增加后，被加熱，有效地送入蒸發器的加熱室加熱蒸汽，保持料液沸騰。它能夠長期有效運行，靠的是這個。

　　1、廢水蒸發器結構簡單，清洗方便。三效蒸發熱水可用于清洗水，節約用水；

　　2、由于廢水蒸發器溶液濃度高，安裝強制循環泵，防止加熱器結垢；

　　3、在料液循環過程中，產品溶解度高，在管道內循環速度快，可達1m/s，不易結垢。
 

　　高鹽廢水蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統，通過蒸發去除廢液中無機鹽的方法。廢水蒸發器由三個串聯的蒸發器組成。引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，加熱其中的廢液。在含鹽廢水處理過程中，含鹽廢水進入三通廢水蒸發器，經廢水蒸發器的濃縮結晶過程分離成淡水和濃縮結晶漿廢液。無機鹽類和部分物質可結晶分離，焚燒過程為無機鹽類廢渣；不能結晶的濃縮廢液可通過轉鼓蒸發器形成固體廢渣并進行焚燒。淡水可以返回生產系統以替代軟廢物。

　　廢水蒸發器在使用中可有效達到100t/h，設備正常運行情況下，系統僅用電，每噸水蒸發能耗為100kW。H、設備運行費用為多效蒸發的1/8。到目前為止，使用廢水蒸發器比較節能，設備加熱溫差小，在設備內停留時間較短，非常適合其熱敏性物料。整個設備結構緊湊，占地面積小，通過其中央處理器可有效實現自動化操作。

　　高鹽廢水蒸發器能長時間連續有效運行，主要是因為該設備的蒸汽壓縮機能有效提高蒸汽溫度和壓力，根據其機械壓縮對產品進行壓縮，并根據使用情況選擇不同型號的蒸汽壓縮機。通過變頻器調速，可在使用過程中根據實際需要有效調節壓縮機轉速的溫度監測探頭和振動探頭，可有效保證設備長期正常運行。