關(guān)于高鹽廢水蒸發(fā)器的處理技術(shù)，國內外已進(jìn)行了數十年的研究。目前，常用的方法主要有：生物法，SBR法和三效蒸發(fā)器脫鹽法。生物處理是目前廢水處理中常用的方法之一，具有適用范圍廣，適應性強的特點(diǎn)?；瘜W(xué)廢水，例如染料，醫藥中間體和其他廢水蒸發(fā)器，受到嚴重污染，必須加以處理才能排放。而且，這類(lèi)廢水的組成復雜，沒(méi)有回收價(jià)值，其他處理方法的成本也很高，因此生物處理仍是主要方法。無(wú)機鹽在微生物生長(cháng)過(guò)程中起促進(jìn)酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但是，如果鹽濃度太高，則會(huì )抑制微生物的生長(cháng)。主要原因如下：
 

　　1、鹽濃度過(guò)高時(shí)，滲透壓高，導致微生物細胞脫水和細胞質(zhì)分離。

　　2、在高鹽含量的情況下，脫氫酶活性由于鹽析而降低；

　　3、高氯離子濃度對細菌有毒；

　　4、隨著(zhù)污水密度的增加，活性污泥易于漂浮和流失。

　　高鹽廢水蒸發(fā)器的結構類(lèi)型很多，但是無(wú)論采用哪種設計，在制造和設計過(guò)程中都必須使用制冷劑蒸汽，以便它能夠迅速離開(kāi)傳熱表面并有效地保持其合理的液位。

　　高鹽廢水蒸發(fā)器有效利用其傳熱表面，當設備的制冷劑液體被節流時(shí)，將產(chǎn)生少量氣體。這樣，通過(guò)氣液分離裝置可以有效地從液體中分離出蒸氣，并且僅分離出的蒸氣可以被送至蒸發(fā)器吸收熱量，從而提高了裝置的傳熱效果。如果將廢水蒸發(fā)器中的液體蒸發(fā)并在潮濕的加熱面上煮沸，設備的蒸汽氣泡的根部會(huì )變小，氣泡的體積會(huì )變小，氣泡很容易離開(kāi)加熱表面并上升。如果液體不能被潤濕，則潮濕的加熱表面將蒸發(fā)并沸騰，從而形成大量的汽泡。